سایت جستجو!
دانلود و خرید ترجمه مقالات و پایان نامهسایت جستجو!
دانلود و خرید ترجمه مقالات و پایان نامهپروژه بررسی ریخته گری چدن
مقاله بررسی آلیاژ چدن مقاله چدن چیست مکانیک مواد نسوز word انواع چدن ریخته گری بررسی ریخته گری چدن پالان نامه مهندسی متالوژی پایان نامه بررسی ریخته گری چدن پایان نامه مکانیک پایان نامه مکانیک ریخته گری چدن پروژه بررسی ریخته گری چدن پروژه پایانی رشته مکانیک پروژه پایانی کارشناسی ارشد مکانیک پروژه مکانیک تحت سنگینی مذاب تحقیق رشته مکانیک تکنولوژی تولید ریخته گری چدن دانلود پایان نامه آماده مکانیک ریخته گری چدن دانلود پایان نامه بررسی ریخته گری چدن دانلود پایان نامه ریخته گری دانلود پایان نامه ریخته گری چدن دانلود پایان نامه مکانیک دانلود پروژه آماده مکانیک دانلود پروژه آماده مکانیک ریخته گری چدن دانلود پروژه بررسی ریخته گری چدن دانلود پروژه پایانی رشته مکانیک دانلود پروژه دانشگاهی رشته مکانیک دانلود پروژه دانشگاهی رشته مهندسی مکانیک دانلود پروژه ریخته گری دانلود پروژه ریخته گری چدن دانلود پروژه مکانیک دانلود پروژه مکانیک ریخته گری چدن دانلود تحقیق بررسی ریخته گری چدن دانلود مقاله ریخته گری چدن روش ماسه ای ریخته گری ریخته گری چدن قاب دامنی قالب دائمی فلزی قالب سرامیکی
پایان نامه جهت اخذ درجه کارشناسی
عنوان کامل: ریخته گری چدن
موضوع: مکانیک
فرمت فایل: WORD (قابل ویرایش)
تعداد صفحه: ۴١
مقدمه
ریخته‌گری جزء یکی از روشهای تولید می‌باشد. اصولاً تکنولوژی تولید ریخته‌گری به دو قسمت تقسیم می‌شود: ١- استفاده از قالبهای موقت: دراین روش قطعات تولید شده از ریختن مذاب قالب(که براساس کوبیدن مواد نسوز در اطراف مدل معین به وجود آمده است) به دست می‌آید. قالبهای موقت خود به سه دسته ماسه‌ای ـ پوسته‌ای و سرامیکی تقسیم می‌شود. در روش ماسه‌ای مدل که ممکن است از جنس چوب و یا فلز باشد در محفظه قالب قرار می‌گیرد. درون قالب را از ماسه پر می‌کنند و سپس می‌کوبند که این ممکن است به صورت دستی و یا توسط ماشین انجام شود. در جریان قالبگیری دستی اصولاً کوبیدن ماسه و خارج کردن مدل، ایجاد سیستم با مهارت کارگر انجام می‌گیرد و معمولاً سرعت اصلی و اولیه کار بدین صورت است که تولید قالبهایی با دیواره‌های تقریباً نازک صورت می‌گیرد به طوری که قسمتهای خارجی قالب تحت‌تأثیر شکل داخلی و محفظه قالب قرار می‌گیرند. این قالبها نسبتاً سبک وزن بوده و به راحتی قابل حمل و نقل می‌باشد. مواد قالب عبارتند از ماسه‌های ریز و خشک، ذرات سیلس یا زیر کشت که معمولاً حاوی %٧ -٢ چسب و زرین است که در حرارت سخت می‌شود.روش کار بدین صورت است که این ماسه‌ها را روی مدل می‌ریزند و سپس با شعله، این ماسه‌ها و قالب را حرارت می‌دهند، استحکام سریع و کامل قالب را می‌توان با افزایش درجه حرارت تأمین نمود و در چنین مواردی درجه حرارت ٣٠٠-۴۵٠˚C است. قالبهای سرامیکی به نوعی از قالب اطلاق می‌گردد که از مواد نسوز مایع حاصل گردیده باشد و بالطبع از مواد بسیار نرم که سطوح یکنواخت و صاف ایجاد می‌کنند تشکیل گردیده‌اند. دقت زیاد ابعاد، سطوح صاف قطعه ریختگی و قابلیت استفاده در مورد تمام آلیاژها از مزایایی است که به گسترش و استفاده از قالبهای سرامیکی کمک می‌نماید. برای تهیه مدل در مرحله اول به جای ساختن مدل بایستی قالب فلزی ساخته شود و از روی چنین قالبی مدل را از مواد اولیه قابل گداز (موم) تولید می‌نمایند. جنس مدل معمولاً از موم می‌باشد. در تهیه قالب، معمولاً مدل را در یک محلول، که حاوی ذرات نسوز ریز است، فرو برده و چنین محلولی دیواره‌های اولیه محفظه قالب را ایجاد می‌نماید و سپس این پوشش در جریان هوا خشک می‌شود. ٢- استفاده از قالبهای دائمی: اصول کلی چنین روشی بر استفاده از قالبهای دائمی فلزی قرار دارد که فلز مذاب به طرق مختلف و یا مستقیماً و یا با اعمال فشار و نیروی خارجی به محفظه تزریق می‌گردد. قابهای دامنی نیز خود به دسته‌های مختلف تقسیم می‌شوند که چند مورد آن توضیح داده می‌شود. در روشی قالبهای دامنی ساده (تحت سنگینی مذاب) عمل مذاب رسانی مشابه ریخته‌گری در ماده است.
دانلود «پروژه بررسی ریخته گری چدن»
برای نمایش آواتار خود در این وبلاگ در سایت Gravatar.com ثبت نام کنید. (راهنما)
ایمیل شما بعد از ثبت نمایش داده نخواهد شد